Definizione e applicazione dei vasi a pressione

I recipienti a pressione si riferiscono generalmente a contenitori chiusi utilizzati nella produzione industriale per completare processi quali reazioni, trasferimento di calore, trasferimento di massa, separazione e stoccaggio,e di resistere a pressioni superiori a 0.1 MPa di pressione di misura.

Il "regolamento sulla vigilanza della sicurezza delle apparecchiature speciali" stabilisce chiaramente che la definizione di recipienti a pressione è:

Contenitore a pressione

Un recipiente a pressione si riferisce a un dispositivo chiuso che contiene gas o liquidi e sopporta una certa pressione..contenitori fissi e mobili per gas, gas liquefatti e liquidi con temperatura massima di funzionamento superiore o uguale al punto di ebollizione standard,dove il prodotto di pressione e volume è uguale o superiore a 2.5 MPa·L; bombole di gas contenenti gas, gas liquefatti e liquidi con un punto di ebollizione standard uguale o inferiore a 60 °C e con una pressione nominale di lavoro uguale o superiore a 0.2 MPa (pressione di misura) e il prodotto di pressione e volume è uguale o superiore a 1.0 MPa·L; camere di ossigeno, ecc.

Applicazione di recipienti a pressione:

I recipienti a pressione venivano utilizzati principalmente nell'industria chimica nei primi tempi, e la pressione era per lo più inferiore a 10 megapascal.Dopo l'emergere di processi di produzione ad alta pressione come la sintesi di ammoniaca e il polietilene ad alta pressione, la pressione che i vasi a pressione devono sopportare è stata aumentata a oltre 100 megapascal.

Con lo sviluppo dell'industria chimica e petrolchimica, l'intervallo di temperatura di lavoro dei recipienti a pressione è sempre più ampio.L'emergere di nuovi supporti di lavoro richiede anche che i vasi a pressione siano resistenti alla corrosione dei mezziLa dimensione di molti impianti di lavorazione è sempre più ampia e la capacità dei recipienti a pressione aumenta costantemente di conseguenza.lo sviluppo delle centrali nucleari ha posto requisiti tecnici e di sicurezza più elevati per i serbatoi a pressione dei reattori, che ha favorito ulteriormente lo sviluppo dei vasi a pressione.lo sviluppo dell'industria di trasformazione del carbone richiede vasi a pressione ad alta temperatura con un peso singolo di diverse migliaia di tonnellateL'applicazione di reattori a proliferazione rapida di neutroni richiede la soluzione di vasi a pressione in grado di resistere ad alte temperature e alla corrosione del sodio liquido.Lo sviluppo dell'ingegneria navale richiede vasi a pressione esterna che possono operare a profondità di diverse centinaia o migliaia di metri sott'acqua.

Un recipiente a pressione, in inglese: pressure vessel, si riferisce a un dispositivo chiuso che contiene gas o liquidi e sopporta una certa pressione.Per attuare in modo più efficace la gestione scientifica e la supervisione e ispezione della sicurezza, i regolamenti cinesi sulla vigilanza della sicurezza dei recipienti a pressione classificano i recipienti a pressione in tre categorie in base alla pressione di lavoro, al pericolo del mezzo e al loro ruolo nella produzione.

Per ogni categoria di recipienti a pressione sono state stabilite norme diverse per la progettazione, il processo di fabbricazione, nonché per gli elementi, i contenuti e i metodi di ispezione.Il sistema di autorizzazione per la sicurezza e la qualità delle merci importate è stato attuato per i recipienti a pressioneLe merci che non hanno ottenuto il certificato di sicurezza e di qualità per l'importazione non sono autorizzate all'importazione.Secondo l'ultima TSG21-2016 "Regolamenti tecnici di vigilanza della sicurezza dei recipienti a pressione fissa", i recipienti devono essere prima classificati nel primo gruppo di supporti e nel secondo gruppo di supporti in base al supporto, e poi nelle categorie I, II e III in base alla pressione e al volume.Il cosiddetto primo, seconda e terza categoria nella vecchia normativa sui recipienti a pressione non sono più applicabili.

I recipienti a pressione sono tutti contenitori chiusi in grado di resistere alla pressione.uso civileTra questi, i recipienti a pressione sono i più utilizzati nell'industria chimica e petrochimica.I recipienti a pressione utilizzati nella sola industria petrolchimica rappresentano circa il 50% del numero totale di recipienti a pressioneI recipienti a pressione sono utilizzati principalmente nei settori dell'ingegneria chimica e della petrolchimica per processi quali il trasferimento di calore, il trasferimento di massa e la reazione.per la conservazione e il trasporto di gas a pressione o di gas liquefattiL'impianto di raffreddamento è dotato di un'ampia gamma di apparecchiature per il raffreddamento e per il raffreddamento.buffer, separatori olio-acqua, serbatoi di immagazzinamento del gas, evaporatori, serbatoi di immagazzinamento del refrigerante liquido, ecc.) appartengono tutti a recipienti a pressione.